這次採用是較簡單且製作快速的“Rabbet Joint”方式來做的，
首先換上10mm的直刀，並調整所要銑溝的深度（即Rabbet Joint的深度），
在修邊機安裝上倚板，然後就可以開始銑溝槽，
先在一邊銑出來的Rabbet Joint，
兩邊都要銑出Rabbet Joint，就完成了一個抽屜的左右兩側中的一側，
兩個抽屜，一共有四塊抽屜邊板，
抽屜邊板完成後，再來就是要加工抽屜嵌入的底板溝槽要銑，其樣式如下圖所示，
由於我所用的抽屜底板適用之前剩下的企口板，其厚度7mm，所以溝槽我是用8mm的直刀來銑，這也是我能買到現成的修邊機直刀尺寸（一般只有賣6mm, 8mm, 10mm的直刀），7mm的直刀要訂製呢。
抽屜兩側邊板（有Rabbet Joint）銑完底板溝槽後，
一個抽屜，兩塊側板加工完成後，
加上底板是組裝一下，發現8mm的溝槽，嵌入7mm的企口板後剛剛好，稍稍有點鬆呢！
抽屜前板也要銑溝槽，但是後方那塊抽屜木板就不用了，
試合看看，
溝槽位置完全在期望的位置，
打鐵趁熱～就一口作氣將抽屜膠合組裝了，由於Rabbet Joint很簡單製作，但是組裝時就有苦頭吃了，因為黏合時，要怎樣維持四個邊角都是90度，這可是要花些時間調整夾具，
膠合乾後，再量一下其抽屜四個角落的垂直度，看起來垂直效果還不錯，
裝上底板後，
抽屜後端底板有些突出，要鎖上螺絲輔助底板後端固定，
從底部來看抽屜底板，
接著再膠合第二個抽屜，
今天就將兩個抽屜膠合完畢，下週再砂磨並上漆。
